噴涂涂裝行業(yè)廢氣解決方案
涂裝工業(yè)廢氣主要來(lái)源于噴涂、烘干等涂裝工序,排放來(lái)源為涂料、稀釋劑、清洗劑等材料的使用及逸散揮發(fā)。噴漆廢氣中的有機氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機溶劑不會(huì )隨油漆附著(zhù)在噴漆物表面,在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過(guò)程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過(guò)程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周?chē)目諝庵?,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類(lèi)”、揮發(fā)性有機廢氣的處理。
處理工藝:
UV光解+活性炭吸附工藝
工藝原理
廢氣進(jìn)入UV光解催化設備內部利用紫外線(xiàn)光線(xiàn)照射廢氣,使廢氣發(fā)生裂解和分化,改動(dòng)物質(zhì)分子結構,將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì),如水和二氧化碳等。紫外線(xiàn)照射下產(chǎn)生的臭氧是一種強氧化劑能進(jìn)一步將未徹底反應的廢氣進(jìn)一步進(jìn)行氧化,同時(shí)紫外線(xiàn)光具有滅菌和消毒的效果。氧催化設備內部都安設了二氧化鈦催化板,催化板具有加強廢氣處理的效果和功率。 經(jīng)UV光氧催化設備處理的廢氣再進(jìn)入活性炭吸附箱內部,因為活性炭外表存在著(zhù)未平衡和未飽滿(mǎn)的分子引力或化學(xué)鍵力,因而活性炭與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體外表,廢氣中的污染物被吸附在固體外表上,使其與氣體混合物分離,到達凈化目的。
工藝特點(diǎn):
工藝特點(diǎn):
技術(shù)高端,工藝簡(jiǎn)潔:開(kāi)機后即自行運轉,受工況限制非常少,無(wú)需專(zhuān)人操作,只需用電,操作極為簡(jiǎn)單。故障率低,維修容易。
節能:無(wú)機械設備,空氣阻力小,耗電量低。
適應工況范圍:在-50℃至+50℃的環(huán)境溫度下仍可正常運轉,但不適合高粉塵、高溫度的環(huán)境。